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    真空熱處理爐
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    真空感應熔煉爐加熱時的注意事項

    2020-09-10 14:47:49

    真空感應熔煉爐加熱時的注意事項:

    1、避免將熱處理過的產品(尤其是細粉,熔體或蒸汽等)與電加熱元件接觸,尤其是銅,鋁,鋅,錫,鉛等,以防止其表面腐蝕。 電加熱體形成“凹坑”,橫截面變小,過熱并吹出。

    2、在測試爐子的溫度均勻性時,請注意溫度測量觸點的定位和結合方法,以及與加熱元件的距離。在箱式電阻爐中,通常用刷子,掃帚或壓縮空氣,真空吸塵器等清潔爐子和磚塊(至少每月一次)。為防止氧化物水垢等雜質落在電加熱元件上, 電路,甚至燒壞磚頭。 當使用耐熱鋼部件,例如底板,坩堝,熔爐罐等時,提起并敲打以去除氧化皮。 如果不及時清除氧化鐵垢等雜質,它們將熔化并與耐火磚起反應,從而導致爐絲熔化。

    3、真空爐加熱后,爐門不能長時間打開。 當溫度高于400℃時,請勿迅速冷卻。 在電加熱元件具有高溫并且冷熱變化大的情況下,容易引起氧化剝離。 對于鉬加熱爐,在維護和使用EI期間,在停止保護氣體之前,請注意冷卻至200℃以下。

    4、引出桿應與線夾保持良好接觸,并且引出桿與線夾接觸時應保持光滑。 導桿不得發紅,電源期間線夾的溫度不得超過60°C。請注意,由于溫度關閉期間的熱膨脹,收縮和蠕變伸長,引出線夾的螺栓 容易發生氧化松動,形成虛擬短路,應定期檢查并擰緊。

    真空熔煉爐的自動控制設計合理,自動化程度高,可靠性好。 它可以有效地確保高效安全的生產。 它充分利用了PLC的高可靠性,抗干擾性和方便調試的優勢。 工藝自動化,從而減輕了操作員的勞動強度。 同時,解決了單室爐壽命長,資源浪費嚴重的問題,實現了節省工期和用電,具有很高的經濟效益和社會效益。

    真空感應熔煉爐


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